一、白城发电厂高掺量粉煤灰烧结砖项目投产（论文文献综述）
武琳[1]（2021）在《粉煤灰用作土壤改良剂的污染风险评价及影响因子研究》文中研究表明为探讨粉煤灰作为土壤改良剂的可行性,选取SEM、EDS、XRD以及AAS等分析测试手段对其进行表征,测定了粉煤灰的容重、pH、有机质、速效磷、速效钾、全氮、全钾等理化指标,考察了重金属镉（Cd）、铬（Cr）、钴（Co）、镍（Ni）、铅（Pb）、锌（Zn）、锰（Mn）、铁（Fe）和铜（Cu）的全量、有效态含量和形态分析,并采用内梅罗（Nemerow）综合污染指数法和Hakanson潜在生态危害指数法评估了粉煤灰的养分状况和不同pH、温度和粒径下的污染风险。结论如下:（1）粉煤灰pH值为8.6,容重为0.51 g/cm3且砂粒含量在85%以上,质地较为松散。对照土壤养分分级指标,速效磷和速效钾均达到三级水平,有机质达到四级水平。7种重金属多以残渣态的形式存在,较为稳定,不会造成土壤重金属污染。粉煤灰中7种重金属的内梅罗综合污染指数为1.39,评价标准为三级。Hakanson潜在生态危害指数RI值为85.45,为轻微危害水平。（2）Cd、Co、Pb元素随着酸性的增强浸出量增大,而Ni、Cu、Zn、Cr在浸出实验中出现两性溶出现象。随着pH的增大呈“U”型,浸出量先减少后增多。随着浸出温度的升高,浸出液中重金属含量总体呈上升趋势。Cr则随着温度升高先上升后下降。随着粒径减小,粉煤灰浸出液中重金属含量总体呈上升趋势。（3）在不同pH、温度和粒径条件下粉煤灰浸出液中7种重金属的Pi值均<1,即粉煤灰并不存在污染。同时,在不同pH、温度和粒径条件下的粉煤灰浸出液,内梅罗综合污染指数评价标准均为一级,粉煤灰的环境污染等级均为安全等级。（5）在不同的pH条件下,除Cd外,其余重金属的Eri均低于40,污染程度均为清洁级水平,Cd的Eir则高于40,污染程度为低污染级水平;在温度为0℃、25℃、30℃、35℃时,Cd的Eri高于40,污染程度为低污染级水平,其余温度条件下时7种重金属的Eri均低于40,污染程度均为清洁级水平;在不同粒径条件下,7种重金属的Eri均低于40,污染程度均为清洁级水平。（7）粉煤灰在不同pH、温度和粒径条件下的7种重金属的RI值并未超过150,即粉煤灰处于轻微生态危害水平。综上所述,粉煤灰用作改良土壤是可行的,对于提高土壤肥力、吸附重金属和改良土壤都具有良好的应用前景。图19表26参126
宋合龙[2]（2020）在《多层壳包覆粉煤灰的增白改性研究》文中研究说明粉煤灰（fly ash,FA）是我国最大的工业固体废弃物排放源之一。提高粉煤灰的利用率,实现粉煤灰的资源化利用,一直是固废资源化应用领域的热门研究。由于粉煤灰的化学组分和物理性质与造纸填料高岭土相似,用其作为造纸填料也成为了当下重要的研究方向。然而,粉煤灰白度低的特性限制了其在造纸行业中的应用。本论文采用碱熔水热改性法和碳化包覆法对粉煤灰的多层壳包覆,提高粉煤灰的白度性能,以实现粉煤灰在纸张中的加填应用。首先,分别从微观结构、物相分析和化学组分对这批粉煤灰的物理和化学特性进行相关的分析;采用高温除炭和酸性除铁对原始粉煤灰进行预处理研究。重点研究了不同温度下粉煤灰白度性能的变化、烧失量以及发生的相关化学反应;然后,根据Box-Benhnken设计原理,采用响应曲面法重点探讨并优化了HCl浓度、酸浸时间和反应温度对粉煤灰白度性能的影响。结果表明,温度在600℃时,粉煤灰里面的游离炭粒得到了有效的去除,其白度增加到38.27%ISO。因为当反应温度过高则会导致粉煤灰中的低价态含铁物质过多氧化,影响粉煤灰的白度性能。在此基础上,加入盐酸,去除粉煤灰中的大部分含铁物质,减少这些物质对后续改性实验的影响。在盐酸浓度15%、酸浸时间45 min和反应温度74℃时,粉煤灰中含铁物质的去除效果最好,其除铁后的白度可达到43.92%ISO,在除炭的基础上增加约6个百分点。采用碱熔水热改性法,在粉煤灰的表面合成高白度的分子筛实现对预处理后粉煤灰的包覆改性。探究了粉煤灰与氢氧化钠的质量比、水热反应时间和水热反应的温度对粉煤灰白度和明度的影响,并从改性粉煤灰的微观结构、基团改变、粒径和物相的变化等指标对比研究了碱熔水热包覆改性粉煤灰的效果。结果表明,当粉煤灰与氢氧化钠的质量比例为1:1,水热改性时间为6 h,水热改性的温度为80℃时,粉煤灰表面生成的分子筛实现了对粉煤灰较好的包覆效果。利用分子筛高白度的特性,使改性后的粉煤灰白度增加到64.54%ISO。改性粉煤灰的包覆结合强度较好,这不仅是壳层分子筛多孔性对粉煤灰物理吸附作用,而且还在于壳层分子筛和粉煤灰之间形成氢键和范德华力等分子间作用力的效果。采用碳化包覆法,碳酸钙在改性粉煤灰的表面异相形核结晶,实现对改性粉煤灰的再次包覆,进一步提高粉煤灰的白度性能。同时,将未经过碱熔水热改性的粉煤灰和原始600目粉煤灰进行碳化包覆修饰,分别从结构、性能及其应用指标对三种不同碳化包覆后粉煤灰进行了相关的表征。SEM的分析表明了经过碱熔水热改性的粉煤灰更加有利于碳酸钙的结晶包覆修饰;粒径的比较表明改性后的粉煤灰碳化包覆的整体效果更佳且包覆强度更好;碱熔水热改性后的粉煤灰经过碳化包覆后白度达到74.66%ISO。最后,将碳化包覆的三种不同粉煤灰进行相应的纸张加填,从加填纸张的白度、尘埃度以及相应的强度性能等指标,对加填纸张进行综合评价。结果表明,相近的灰分含量下,与未经过碱熔水热改性的两种粉煤灰比较,经碱熔水热改性碳化包覆的粉煤灰在用于纸张加填时,其纸张的光学性能和强度性能都有明显的提高。
郭彦霞,张圆圆,程芳琴[3]（2014）在《煤矸石综合利用的产业化及其展望》文中指出综合分析了我国在煤矸石综合利用方面的工业化进展。我国循环流化床煤矸石发电技术已引领国际先进发展水平,已开始发展超临界和超超临界煤矸石发电技术;全煤矸石烧结砖装备技术也达到国际先进水平,单套设备生产能力达到年消纳百万吨煤矸石;大规模利用煤矸石进行充填采空区和塌陷区、筑基修路、土地复垦等成为煤矸石无害化处理的主要方式。煤矸石的综合处理能力超过4亿吨/年。然而相对于煤矸石巨大的产生量,现有利用途径仍难以满足其处理需求。高附加值利用是煤矸石综合利用的重要补充,将成为煤矸石综合利用的发展方向。基于目前高附加值利用的发展现状,构建了煤矸石高附加值利用的循环经济路线,对于进一步提高其资源利用水平和利用率有重要意义。
周美荣[4]（2013）在《利用粉煤灰、煤矸石烧结节能空心砖参数优化研究》文中研究指明利用煤矸石、粉煤灰制砖，既能节省能源，减少占地，变废为宝，保护环境，又具有较高的经济价值。论文通过分析煤矸石、粉煤灰的综合利用途径及研究现状，得出煤矸石、粉煤灰制砖存在的主要问题。通过研究所在地区的自然环境、软环境及市场受欢迎程度，确定了所在地区发展循环经济型建材行业的环境条件。对主要供料源的煤矸石、粉煤灰进行取样，根据现有理论体系，分别测定钙含量、硫含量等，测定了基础原料的可塑指数等指标，对现有材料制砖的适用度给予客观评价。采用实验方法对不同配比、不同粒径、不同陈化时间、不同掺水率、不同干燥时间、不同烧结时间和温度下成砖硬度、表面光洁度、烧结损坏率等指标进行多组平行实验，得出制备新型空心砖的最优工艺参数：（1）煤矸石烧结空心砖的最佳配方组成为：煤矸石50%、粉煤灰50%。（2）煤矸石原料的最佳颗粒级配为：小于0.05mm占33～52%；0.05～1.3mm占22～66%；1.3～2mm占小于30%；煤矸石原料最佳陈化时间为3～4天；干燥介质的温度范围110～155℃，流速1.5～4.Sm/s；干燥周期12～48小时。煤矸石烧结空心砖的最佳烧成温度为1050℃，烧成周期为47～52小时，保温4～8小时。
贵州省人民政府办公厅[5]（2011）在《省人民政府办公厅关于印发贵州省十二五建材工业发展规划的通知》文中提出黔府办发[2011]18号各自治州、市人民政府,各地区行署,各县（自治县、市、市辖区、特区）人民政府,省政府各部门、各直属机构:经省人民政府同意,现将《贵州省"十二五"建材工业发展规划》印发给你们,请结合本地区、本部门实际,认真贯彻执行。贵州省人民政府办公厅二○一一年一月三十日
姚哲[6]（2010）在《粉煤灰特性及其浮选法脱炭的试验研究》文中研究表明粉煤灰是煤粉经过燃烧后形成的一种粘土类的火山灰质细粒分散状残余物,主要来源于以煤为动力原料的火力发电厂和燃煤的企业大户。粉煤灰的危害可以大致分为水域危害、大气危害和土壤危害。国外对粉煤灰资源化利用的程度比国内的高。国内对粉煤灰的利用主要在建筑建材、回收利用、环境保护、新型农业等多个领域,在建材行业的应用比例要大一些。尽管如此,粉煤灰的消极影响对我国的水资源和土地资源造成的压力依然很大,尤其对我国电力行业可持续发展有着严重的制约作用。本论文采用陕西渭北某电厂的原状粉煤灰试样,对其物理性质,化学组成、矿物成分、颗粒特性及表面活性等进行系统研究的基础上,采用泡沫浮选的方法,以降低粉煤灰中的未燃炭含量,得出了适用于本论文所采用的原状粉煤灰的浮选脱炭工艺流程,同时得到了国标（GB1596-91）所规定的Ⅰ级标准的粉煤灰,为粉煤灰的大用量,多领域,深层次,资源化的综合利用创造了前提条件。试验结果表明:选择轻柴油作为捕收剂,用量为600g/t;仲辛醇作为起泡剂,用量为600g/t;浮选时间为4min;药剂与矿浆作用时间为1min;矿浆浓度为30%;充气量为0.30 m3/（m2·min）时,可得到产率大于80%,烧失量小于5%的粉煤灰尾矿,符合国标（GBl596—91）对I级粉煤灰烧失量的标准;以及产率大于10%,烧失量大于60%的炭精矿。不仅回收了粉煤灰中未燃尽的炭粒,更重要的是降低了粉煤灰的含炭量,为粉煤灰的大规模综合利用创造条件。
杨媛[7]（2010）在《城市生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖及其对环境负荷的影响》文中认为随着城市化的推进,生活垃圾处置问题已成为一个重大的问题。我国已有200多座城市被生活垃圾包围,形成了“生活垃圾包围城市”的局面。目前大多数城市采用焚烧法处置与日俱增的生活垃圾,其优点是减量化效果显着,体积可减少90%,焚烧后留下重量为2030%的焚烧灰渣。焚烧灰渣包括飞灰和炉渣,焚烧飞灰属于危险废弃物,焚烧炉渣占灰渣量的80%左右,属于一般固体废弃物。本研究工作的目的是开发研究利用城市生活垃圾焚烧炉渣研制免烧墙体砖,实现焚烧炉渣的资源化利用。在对广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂的焚烧炉渣成分和性质进行分析的基础上,探讨了不同激发剂（Na2SiO3、Na2SO4、NaOH）对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响,并通过XRD和SEM分析,探索了激发剂对生活垃圾焚烧炉渣活性的作用机理。研究结果表明,硅酸钠激发焚烧炉渣活性效果最佳,其最佳掺量为5.5%。采用四因素三水平的正交实验法优化成型工艺条件,分析了成型压力、加压时间、各段加压时间比、保压时间和成型水分对焚烧炉渣免烧墙体砖强度的影响,探讨了环境温度、相对湿度和养护时间对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响。研究结果表明,最佳成型工艺条件为成型压力20MPa、加压时间60s、各段加压时间比3∶1∶1、保压时间120s（即实验研究方案A2B1C2D3）和成型水分为10%左右;适宜的养护工艺条件为环境温度1040℃、相对湿度70%90%和养护时间28d。分析了焚烧炉渣中含有的重金属带入免烧墙体砖的含量、重金属的溶出和重金属浸出毒性安全性。结果表明,酸性条件下（pH=3.2）重金属浸出率最高,中性的条件重金属浸出率次之,在pH=5条件下重金属浸出率最低;焚烧炉渣免烧墙体砖样品早期7d内重金属溶出速度最快,7d内重金属的浸出量约占总重金属量的8090%;试验研究方案C-1样品（焚烧炉渣掺量65%）和C-10（焚烧炉渣掺量73.8%）样品各个周期重金属浸渍液均达到Ⅱ类地表水标准要求。采用生命周期评价方法,探讨了生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖、灰砂砖和烧结砖对环境负荷的影响。结果表明,功能单位焚烧炉渣免烧墙体砖、灰砂砖和烧结砖的环境负荷分别为3.51×10-12/a、3.58×10-12/a和6.6×10-12/a;生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖,与烧结砖相比可减少不可再生资源消耗54%,与灰砂砖和烧结砖相比可分别减少不可再生能源消耗43%和62%。依据方案C-10的试验研究数据,对年产7.5万立方米城市生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖生产线进行了可行性初步分析。结果表明,该生产线建设投资566.2万元,年基准收益率为22.2%,可实现微盈利,若处理焚烧炉渣固体废弃物可获政府相关部门补贴40-60元/吨,经济效益更好。这不仅可节省填埋焚烧炉渣所需的土地和费用,而且可实现焚烧炉渣的资源化利用,具有显着的环境效益和社会效益。
任伟,胡洪亮[8]（2009）在《高掺量粉煤灰烧结砖的技术原理及前景》文中提出阐述了高掺量粉煤灰烧结砖的技术原理和发展现状,分析了高掺量粉煤灰烧结砖的节能效益和环保效益,认为生产高掺量粉煤灰烧结砖具有政策支持的优势,可适应建材市场的要求,并且比实心粘土砖价格低.同时指出生产多孔砖的工艺尚存在的问题.
张海乐[9]（2008）在《环保利废投资项目评价指标体系及应用研究》文中指出环保利废项目是符合国家产业政策,为解决固体废弃物的利用问题,并开发市场需要的新型产品的重点支持和发展项目。环保利废项目通过再循环利用工业废弃物而回收资源和能源,在减少环境污染,节能减排、创造节约型社会过程中发挥了巨大作用,但目前环保利废投资项目评价工作存在着多技术研究,少评价研究,评价研究中又多经济评价,少环境影响评价和社会评价的问题,而且没有一套适合于环保利废投资项目评价的指标体系。为了保证环保利废项目投资决策的正确性,必须规范环保利废投资项目评价工作,故本文以投资项目评价知识为基础,借鉴国内外先进理念,进行分析、总结,力求构建一套适合于环保利废项目的评价指标体系并进行应用研究,通过多方面的综合评价为环保利废项目投资决策提供重要依据,保证投资决策的客观性和科学性。本文采用了理论研究与应用研究相结合的方法。首先,通过文献梳理深入分析了环保利废投资项目评价的国内外发展状况,并针对我国目前环保利废投资项目评价工作中存在的问题,结合实际需要提出了环保利废投资项目评价指标体系的设计思路和内容框架:其次,对国内外投资项目评价理论和方法进行综述,界定了环保利废投资项目评价的相关概念,并概述了环保利废投资项目评价的程序及方法;再次,详细说明了环保利废投资项目评价指标体系的具体内容,对具体指标进行了详实的解释,构建起环保利废投资项目评价指标体系框架;最后,结合实例对环保利废投资项目评价指标体系进行实际应用,总结应用研究结果并提出改进建议。环保利废投资项目评价指标体系是一个综合评价指标体系,涉及到投资方案评价,财务评价,国民经济评价,环境影响评价和社会评价的各个方面,共五大类指标。本文通过分析将各大类指标分解为三个层次,所建立的指标体系根据需要取到了三级指标,应用研究中采用了定量分析与定性分析相结合的评价方法,并尽量标准化指标数据,简单、明确地将项目综合评价结果展现给决策者。
王亮[10]（2007）在《粉煤灰综合利用研究》文中研究说明伴随着电力和热力工业的发展,每年我国粉煤灰排放量已达到1.2亿吨之多。经过多年努力,我国粉煤灰综合利用取得了显着成绩,综合利用率逐年提高。为进一步提高我国粉煤灰综合利用率和综合利用经济效率,本文对我国粉煤灰综合利用进行了全面分析,重点分析了粉煤灰在建筑工程、墙材和其他生产方面的应用,并对粉煤灰烧结陶粒和蒸制粉煤灰砖工程进行了初步技术经济分析。粉煤灰是多种物质的混合物,有着广泛的用途。依据粉煤灰的物理、化学性质和粉煤灰各种用途经济效果的分析,本文提出我国粉煤灰综合利用政策应该是,将粉煤灰优先用于建筑工程,重点发展粉煤灰为原料的墙材生产,因地制宜地开展粉煤灰用于水泥生产,逐步推进化学工业、各种功能材料和农林渔业生产。文中对提出的我国粉煤灰综合利用政策,进行了详细的分析。这就是对粉煤灰用于建筑工程、墙材和其他生产的技术原理、国内发展现状和前景等,进行了具体分析,并提出了一些相应的解决方法。还具体说明了如何依据粉煤灰综合利用现行的技术经济政策,对粉煤灰综合利用前途广阔、与墙材生产和建筑业发展密切相关的粉煤灰烧结陶粒和蒸制粉煤灰砖工程,进行较深入的技术经济分析。
二、白城发电厂高掺量粉煤灰烧结砖项目投产（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、白城发电厂高掺量粉煤灰烧结砖项目投产（论文提纲范文）
（1）粉煤灰用作土壤改良剂的污染风险评价及影响因子研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 粉煤灰的来源及危害 |
| 1.2 粉煤灰的综合利用研究现状 |
| 1.2.1 粉煤灰的种类划分 |
| 1.2.2 建筑建材的应用 |
| 1.2.3 化工方面的应用 |
| 1.2.4 农业方面应用 |
| 1.3 粉煤灰中重金属的来源及危害 |
| 1.4 粉煤灰肥力水平评价方法 |
| 1.4.1 主成分分析法 |
| 1.4.2 模糊数学法 |
| 1.5 粉煤灰重金属污染评价方法 |
| 1.5.1 单因子指数法 |
| 1.5.2 内梅罗综合污染指数法 |
| 1.5.3 Hakanson潜在生态危害指数法 |
| 1.6 研究内容 |
| 1.7 技术路线 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 发电厂概况 |
| 2.2 实验材料与仪器 |
| 2.2.1 供试材料 |
| 2.2.2 主要实验仪器及试剂 |
| 2.3 实验设计及方法 |
| 2.3.1 样品预处理 |
| 2.3.2 样品的测试方法 |
| 2.3.3 质量控制 |
| 2.3.4 数据分析及处理 |
| 2.4 评价方法 |
| 2.4.1 土壤肥力水平评价方法 |
| 2.4.2 单因子指数法 |
| 2.4.3 内梅罗综合污染指数法 |
| 2.4.4 Hakanson潜在生态危害指数法 |
| 3 粉煤灰的基本特性 |
| 3.1 粉煤灰形貌的扫描电镜分析 |
| 3.2 粉煤灰元素组成的能量色散谱分析 |
| 3.3 粉煤灰的物理特性及其矿物组成 |
| 3.4 粉煤灰的化学特性 |
| 3.5 粉煤灰的微量元素含量及其赋存形态 |
| 3.5.1 有害元素 |
| 3.5.2 有益元素 |
| 3.6 粉煤灰用作土壤改良剂的污染风险评价 |
| 3.6.1 内梅罗综合污染指数评价 |
| 3.6.2 基于Hakanson单项潜在生态风险指数的评价 |
| 3.6.3 基于Hakanson重金属潜在生态风险程度评价 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 不同影响因子对粉煤灰中重金属溶出影响 |
| 4.1 不同pH对粉煤灰重金属的影响 |
| 4.1.1 实验设计 |
| 4.1.2 结果及分析 |
| 4.2 不同温度对粉煤灰的影响 |
| 4.2.1 实验设计 |
| 4.2.2 结果及分析 |
| 4.3 不同粒径对粉煤灰的影响 |
| 4.3.1 实验设计 |
| 4.3.2 结果及分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 不同影响因子对粉煤灰的环境效应的影响 |
| 5.1 单因子指数法 |
| 5.1.1 不同pH条件下的单因子指数 |
| 5.1.2 不同温度条件下的单因子指数 |
| 5.1.3 不同粒径条件下的单因子指数 |
| 5.2 内梅罗综合污染指数法 |
| 5.2.1 不同pH条件下的内梅罗综合污染指数 |
| 5.2.2 不同温度条件下的内梅罗综合污染指数 |
| 5.2.3 不同粒径条件下的内梅罗综合污染指数 |
| 5.3 基于Hakanson单项潜在生态风险指数的评价 |
| 5.3.1 不同pH条件下的Hakanson单项潜在生态风险指数 |
| 5.3.2 不同温度条件下的Hakanson单项潜在生态风险指数 |
| 5.3.3 不同粒径条件下的Hakanson单项潜在生态风险指数 |
| 5.4 基于Hakanson重金属潜在生态风险程度评价 |
| 5.4.1 不同pH条件下的Hakanson重金属潜在生态风险 |
| 5.4.2 不同温度条件下的Hakanson重金属潜在生态风险 |
| 5.4.3 不同粒径条件下的Hakanson重金属潜在生态风险 |
| 5.5 浸出液风险评价 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（2）多层壳包覆粉煤灰的增白改性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 粉煤灰的简介 |
| 1.2 粉煤灰的物理和化学性质 |
| 1.2.1 粉煤灰的物理性质 |
| 1.2.2 粉煤灰的化学性质 |
| 1.3 粉煤灰综合利用现状 |
| 1.3.1 粉煤灰在农业方面的应用 |
| 1.3.2 在建筑工程方面的应用 |
| 1.3.3 在废水处理方面的应用 |
| 1.3.4 在矿物金属提取方面的应用 |
| 1.3.5 在催化剂方面的应用 |
| 1.4 粉煤灰改性作为填料的研究进展 |
| 1.4.1 粉煤灰纸张加填研究进展 |
| 1.4.2 粉煤灰增白改性的研究进展 |
| 1.5 粉煤灰碱法改性的研究进展 |
| 1.5.1 一步合成法 |
| 1.5.2 碱熔融法 |
| 1.5.3 两步合成法 |
| 1.5.4 微波辅助合成法 |
| 1.5.5 晶种法 |
| 1.5.6 无溶剂体系合成法 |
| 1.6 本研究的选题来源与研究内容 |
| 1.6.1 选题来源 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 粉煤灰除炭、除铁预处理改性增白研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验材料及仪器 |
| 2.2.1 实验材料及试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 粉煤灰预处理 |
| 2.3.2 高温除炭 |
| 2.3.3 酸性除铁 |
| 2.3.4 样品检测 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 原始粉煤灰物相组成分析 |
| 2.4.2 粉煤灰的化学成分分析 |
| 2.4.3 原始粉煤灰热重分析 |
| 2.4.4 原始粉煤灰筛分分析 |
| 2.4.5 粉煤灰表面形貌及元素分析 |
| 2.4.6 除炭增白结果分析 |
| 2.4.7 除铁增白结果分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 碱熔水热法制备分子筛包覆粉煤灰的增白改性研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验材料及仪器 |
| 3.2.1 实验材料及试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 碱熔水热改性 |
| 3.3.2 改性样品检测 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 粉煤灰碱熔水热改性机理和增白机理分析 |
| 3.4.2 碱灰比对改性粉煤灰白度的影响 |
| 3.4.3 水热温度对粉煤灰改性白度的影响 |
| 3.4.4 水热时间对改性粉煤灰白度的影响 |
| 3.4.5 反应条件对粉煤灰改性白度影响的正交分析 |
| 3.4.6 最佳条件下改性粉煤灰的表面性能分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 粉煤灰碳化包覆改性及纸张加填性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验材料及仪器 |
| 4.2.1 实验材料及试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 碳化包覆反应 |
| 4.3.2 纸张加填 |
| 4.3.3 样品检测 |
| 4.3.4 纸张加填性能测定 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 碳化包覆粉煤灰填料的表征分析 |
| 4.4.2 碳化包覆粉煤灰纸张加填后各性能的分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 论文主要结论 |
| 论文主要创新点 |
| 对未来工作的建议和展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（4）利用粉煤灰、煤矸石烧结节能空心砖参数优化研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题的意义 |
| 1.2 我国煤矸石、粉煤灰储存现状 |
| 1.2.1 煤矸石、粉煤灰的特点 |
| 1.2.2 煤矸石、粉煤灰产生的环境问题 |
| 1.3 煤矸石、粉煤灰的综合利用 |
| 1.3.1 煤矸石、粉煤灰的综合利用现状及途径 |
| 1.3.2 煤矸石、粉煤灰制砖的研究现状 |
| 1.4 煤矸石、粉煤灰制砖存在的主要问题 |
| 1.5 论文内容 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 2 煤矸石、粉煤灰生产空心砖的支撑理论体系 |
| 2.1 煤矸石和粘土性质的相似性 |
| 2.2 原料制备工艺理论 |
| 2.2.1 煤矸石的细度对原料塑性的影响 |
| 2.2.2 高钙煤矸石细度与石灰爆裂关系 |
| 2.2.3 煤矸石原料颗粒级配对制品质量影响 |
| 2.2.4 陈化对煤矸石原料性能及制品质量影响 |
| 2.3 成型工艺理论 |
| 2.4 干燥工艺理论 |
| 2.4.1 干燥机理 |
| 2.4.2 影响干燥曲线的因素 |
| 2.5 烧成工艺理论 |
| 2.5.1 煤矸石空心砖的致密化过程 |
| 2.5.2 影响烧成曲线的因素 |
| 3 高掺粉煤灰、煤矸石节能空心砖参数优化 |
| 3.1 实验目的及内容 |
| 3.1.1 实验目的 |
| 3.1.2 实验内容 |
| 3.2 实验原料及设备 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验设备 |
| 3.3 煤矸石、粉煤灰空心砖配方组成研究 |
| 3.3.1 煤矸石制砖的原料性能 |
| 3.3.2 添加粉煤灰的性能 |
| 3.3.3 不同煤矸石粉煤灰配比对空心砖性能的影响 |
| 3.3.4 分析与讨论 |
| 3.4 煤矸石、粉煤灰空心砖性能的影响因素的分析 |
| 3.4.1 原料细度对塑性指数影响 |
| 3.4.2 煤矸石原料颗粒级配对制品质量影响 |
| 3.4.3 陈化对煤矸石原料性能及制品质量影响 |
| 3.4.4 干燥敏感性与干燥周期的关系 |
| 3.4.5 最佳烧成温度范围的确定 |
| 4 节能减排措施及经济效益分析 |
| 4.1 主要污染源与污染物 |
| 4.2 环境保护措施方案 |
| 4.3 节能减排 |
| 4.3.1 节能情况 |
| 4.3.2 减排情况 |
| 4.4 经济效益分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（6）粉煤灰特性及其浮选法脱炭的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 粉煤灰的产生及危害 |
| 1.3 粉煤灰的分类 |
| 1.3.1 根据粉煤灰的物理性质分类 |
| 1.3.2 根据粉煤灰的化学性质分类 |
| 1.3.3 根据粉煤灰的应用要求分类 |
| 1.4 粉煤灰的研究现状和开发利用 |
| 1.4.1 国外粉煤灰的研究现状 |
| 1.4.2 国内粉煤灰的研究现状 |
| 1.4.3 国内外粉煤灰综合利用途径及其利用领域 |
| 1.5 粉煤灰开发利用过程中存在的问题 |
| 1.6 粉煤灰的脱炭 |
| 1.6.1 粉煤灰中的炭 |
| 1.6.2 残炭对粉煤灰资源化利用的影响 |
| 1.6.3 脱炭方法的选择 |
| 1.6.4 炭粒的可浮性研究 |
| 1.7 研究目的、意义及创新点 |
| 1.7.1 研究目的 |
| 1.7.2 研究的意义 |
| 1.7.3 研究的创新点 |
| 2 试验设计 |
| 2.1 试样 |
| 2.2 试验药剂 |
| 2.3 试验设备 |
| 2.4 研究方案 |
| 2.4.1 试验步骤 |
| 2.4.2 浮选工艺 |
| 3 粉煤灰的特性研究 |
| 3.1 粉煤灰的颜色 |
| 3.2 粉煤灰的化学组成 |
| 3.3 粉煤灰的密度 |
| 3.3.1 真密度 |
| 3.3.2 松散密度 |
| 3.3.3 压实密度 |
| 3.3.4 表观密度 |
| 3.4 粉煤灰的细度 |
| 3.5 粉煤灰的粒度分布 |
| 3.5.1 统计法 |
| 3.5.2 激光粒度分析法 |
| 3.6 粉煤灰的矿物组成 |
| 3.6.1 粉煤灰的矿物来源 |
| 3.6.2 粉煤灰的主要矿物组分 |
| 3.7 粉煤灰的颗粒特性 |
| 3.7.1 粉煤灰颗粒特性研究 |
| 3.7.2 粉煤灰特性颗粒的SEM 分析 |
| 4 脱炭试验设计 |
| 4.1 浮选药剂的选择 |
| 4.1.1 捕收剂的选择试验 |
| 4.1.2 起泡剂的选择试验 |
| 4.2 浮选工艺条件的选择 |
| 4.2.1 捕收剂的用量试验 |
| 4.2.2 起泡剂的用量试验 |
| 4.2.3 浮选时间的确定试验 |
| 4.2.4 药剂与矿浆作用时间试验 |
| 4.2.5 矿浆浓度确定试验 |
| 4.2.6 充气量的确定试验 |
| 4.3 正交试验方法对浮选工艺条件的优化 |
| 4.3.1 正交设计原理 |
| 4.3.2 拟采用的正交表 |
| 4.3.3 正交分析方法 |
| 4.3.4 正交试验设计 |
| 5 试验结果分析 |
| 5.1 粉煤灰含炭量测试结果 |
| 5.2 浮选脱炭试验结果分析 |
| 5.2.1 捕收剂的选择 |
| 5.2.2 起泡剂的选择 |
| 5.2.3 捕收剂的用量 |
| 5.2.4 起泡剂的用量 |
| 5.2.5 浮选时间的确定 |
| 5.2.6 药剂与矿浆作用时间 |
| 5.2.7 矿浆浓度 |
| 5.2.8 充气量 |
| 5.3 正交试验优化的结果分析 |
| 5.3.1 尾灰烧失量 |
| 5.3.2 炭精矿烧失量 |
| 5.4 浮选产物的显微形貌分析 |
| 5.5 生产成本估算与经济效益分析 |
| 6 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）城市生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖及其对环境负荷的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国城市生活垃圾的现状 |
| 1.2 城市生活垃圾的危害 |
| 1.2.1 影响城市容貌 |
| 1.2.2 破坏生态环境 |
| 1.2.3 污染土壤和水体 |
| 1.2.4 污染大气 |
| 1.2.5 影响全球环境 |
| 1.3 我国城市生活垃圾的处理处置技术 |
| 1.3.1 无害化填埋处理技术 |
| 1.3.2 堆肥处理技术 |
| 1.3.3 垃圾焚烧处理 |
| 1.4 垃圾焚烧处理技术在国内外的发展现状 |
| 1.4.1 国内垃圾焚烧处理技术的发展现状 |
| 1.4.2 国外垃圾焚烧处理技术的发展现状 |
| 1.5 焚烧处理带来的问题 |
| 1.6 炉渣的处理 |
| 1.6.1 炉渣的收集 |
| 1.6.2 炉渣的收集与处理 |
| 1.7 焚烧炉渣的资源化利用现状 |
| 1.7.1 分选回收有用物质 |
| 1.7.2 建筑材料 |
| 1.7.3 其他利用 |
| 1.8 本课题的研究意义 |
| 1.9 本课题的研究思路及内容 |
| 第二章 试验测试方法与工艺工程 |
| 2.1 试验原料 |
| 2.1.1 炉渣 |
| 2.1.2 水泥 |
| 2.1.3 生石灰 |
| 2.1.4 石膏 |
| 2.1.5 化工原料 |
| 2.2 试验仪器与设备 |
| 2.3 工艺过程 |
| 2.3.1 本研究所采用的工艺过程 |
| 2.3.2 本研究工艺流程 |
| 2.4 性能测试分析方法 |
| 2.4.1 生活垃圾焚烧炉渣性能测试分析方法 |
| 2.4.2 生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖性能测试分析方法 |
| 第三章 城市生活垃圾焚烧炉渣物理化学性质研究 |
| 3.1 城市生活垃圾焚烧炉渣的产生与采集 |
| 3.2 炉渣的组成与分布 |
| 3.2.1 组成 |
| 3.2.2 炉渣的粒径分布 |
| 3.2.3 炉渣的质量分布 |
| 3.3 炉渣的物理性质 |
| 3.3.1 炉渣的表观性质 |
| 3.3.2 炉渣的气味 |
| 3.3.3 炉渣的密度 |
| 3.3.4 炉渣的含水率 |
| 3.4 炉渣的矿物组成 |
| 3.5 炉渣的化学组成 |
| 3.6 炉渣的放射性 |
| 3.7 炉渣的重金属含量 |
| 3.8 炉渣的重金属浸出浓度及安全性评价 |
| 3.9 炉渣的火山灰活性研究 |
| 3.9.1 影响焚烧炉渣活性的因素 |
| 3.9.2 提高焚烧炉渣活性的方法 |
| 3.10 本章小结 |
| 第四章 影响焚烧炉渣免烧墙体砖性能的主要因素研究 |
| 4.1 激发剂对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响 |
| 4.1.1 实验方案 |
| 4.1.2 实验方法和测试分析 |
| 4.1.3 实验结果与讨论 |
| 4.1.4 激活机理探讨 |
| 4.2 制备工艺对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响 |
| 4.2.1 成型工艺对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响 |
| 4.2.2 养护工艺对焚烧炉渣免烧墙体砖性能的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖对环境负荷的影响 |
| 5.1 利用生活垃圾焚烧炉渣制备炉渣免烧墙体砖的安全性评价 |
| 5.1.1 生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖重金属的含量 |
| 5.1.2 生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖重金属的溶出情况 |
| 5.1.3 生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖重金属浸出毒性情况 |
| 5.2 生活垃圾焚烧炉渣制备炉渣免烧墙体砖的生命周期评价 |
| 5.2.1 目标和范围的确定 |
| 5.2.2 生命周期清单分析 |
| 5.2.3 生命周期影响评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 年产7.5 万立方米焚烧炉渣免烧墙体砖生产线可行性研究 |
| 6.1 市场调查与预测 |
| 6.1.1 市场调查 |
| 6.1.2 市场预测 |
| 6.2 建厂条件 |
| 6.3 生产规模和产品质量 |
| 6.3.1 生产规模 |
| 6.3.2 产品质量 |
| 6.4 生产工艺及主要设备性能指标 |
| 6.4.1 生产工艺流程 |
| 6.4.2 主要设备性能指标 |
| 6.4.3 原材料、燃料及动力用量估算 |
| 6.5 投资估算 |
| 6.5.1 建设投资估算依据 |
| 6.5.2 项目总投资估算 |
| 6.5.3 资金来源及运用 |
| 6.6 技术经济分析 |
| 6.6.1 基础数据 |
| 6.6.2 总成本费用及销售收入 |
| 6.6.3 经济效益分析 |
| 6.6.4 社会效益分析 |
| 6.7 本章小结 |
| 总结 |
| 1 结论 |
| 2 创新点 |
| 3 展望 |
| 附录 生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖（企业标准） |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（9）环保利废投资项目评价指标体系及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究的背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 环保利废投资项目评价概念的界定及理论综述 |
| 1.4 论文的主要内容、研究方法和框架 |
| 2 环保利废投资项目评价程序及方法 |
| 2.1 环保利废投资项目评价程序 |
| 2.2 环保利废投资项目评价方法 |
| 3 环保利废投资项目评价指标体系 |
| 3.1 投资方案评价指标 |
| 3.2 财务评价指标 |
| 3.3 国民经济评价指标 |
| 3.4 环境影响评价指标 |
| 3.5 社会评价指标 |
| 3.6 项目综合评价 |
| 4 环保利废投资项目评价的应用研究 |
| 4.1 项目概况 |
| 4.2 项目评价 |
| 4.3 项目综合评价结论及建议 |
| 5 结论 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 应进一步研究和完善的方面 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 |
| 附录 |
（10）粉煤灰综合利用研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 粉煤灰的综合利用 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 粉煤灰的综合利用 |
| 2.1 粉煤灰的产生 |
| 2.2 粉煤灰的组成与性质 |
| 2.3 粉煤灰综合利用分析 |
| 第三章 粉煤灰用于建筑工程 |
| 3.1 粉煤灰混凝土 |
| 3.2 粉煤灰水泥和粉煤灰砂桨 |
| 3.3 粉煤灰回填土 |
| 第四章 粉煤灰用于墙材生产 |
| 4.1 粉煤灰烧结墙材 |
| 4.2 粉煤灰蒸养墙材 |
| 第五章 粉煤灰用于其它生产 |
| 5.1 用于化学工业生产 |
| 5.2 制分子筛和各种功能材料 |
| 5.3 用于农牧渔业生产 |
| 第六章 粉煤灰烧结陶粒工程分析 |
| 6.1 粉煤灰烧结陶粒技术分析 |
| 6.2 粉煤灰烧结陶粒财务分析 |
| 第七章 蒸制粉煤灰砖工程分析 |
| 7.1 蒸制粉煤灰砖技术分析 |
| 7.2 蒸制粉煤灰砖财务分析 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
四、白城发电厂高掺量粉煤灰烧结砖项目投产（论文参考文献）
- [1]粉煤灰用作土壤改良剂的污染风险评价及影响因子研究[D]. 武琳. 安徽理工大学, 2021(02)
- [2]多层壳包覆粉煤灰的增白改性研究[D]. 宋合龙. 华南理工大学, 2020
- [3]煤矸石综合利用的产业化及其展望[J]. 郭彦霞,张圆圆,程芳琴. 化工学报, 2014(07)
- [4]利用粉煤灰、煤矸石烧结节能空心砖参数优化研究[D]. 周美荣. 辽宁工程技术大学, 2013(07)
- [5]省人民政府办公厅关于印发贵州省十二五建材工业发展规划的通知[J]. 贵州省人民政府办公厅. 贵州省人民政府公报, 2011(07)
- [6]粉煤灰特性及其浮选法脱炭的试验研究[D]. 姚哲. 西安科技大学, 2010(05)
- [7]城市生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖及其对环境负荷的影响[D]. 杨媛. 华南理工大学, 2010(03)
- [8]高掺量粉煤灰烧结砖的技术原理及前景[J]. 任伟,胡洪亮. 吉林建筑工程学院学报, 2009(05)
- [9]环保利废投资项目评价指标体系及应用研究[D]. 张海乐. 西华大学, 2008(09)
- [10]粉煤灰综合利用研究[D]. 王亮. 天津大学, 2007(04)